
循环冷却水系统故障的发生使工业循环冷却水处理技术得以应用,水资源的日益紧张和环境保护意识的加强进一步推动循环水处理技术的发展,使循环水处理技术日益成熟。工业技术装备水平的提升和污水的资源化对循环冷却水处理技术提出了更高的要求,循环冷却水处理技术必须同企业先进的技术装备、供水水质相适应,减少系统故障发生,同时实现污水排放最小化,提高水资源的重复利用率。
由于循环冷却水系统在日常运行中,换热设备会产生结垢、腐蚀和滋生生物黏泥,因此冷却水系统须进行水质稳定处理,以解决上述问题,保证钢铁生产装置安全、稳定、长周期、高负荷优质运行。循环冷却水处理技术的采用大大提高了循环冷却水的浓缩倍数,减少了新水补充量和污水排放量,从节约水资源和环境保护上具有重要意义。
(1)稳定生产负荷。换热设备的结垢使传热效率下降,对生产负荷构成明显影响。特别是钢铁企业有些循环冷却水系统换热设备的换热强度极高,控制不好循环水系统各项参数,换热设备很容易出现结垢。如钢铁厂余热发电系统如果凝汽器结垢,造成排气温度升高,被迫降低发电负荷,减少发电量。
(2)减少停车处理次数。钢铁生产设备大修周期一般为一年半、两年,甚至两年以上,大修期间同时对冷却水系统进行检修、清洗处理。而未进行水质稳定处理或水处理方案不合理,会使设备产生结垢、腐蚀和滋生生物黏泥等故障,使设备检修周期大大缩短。停车检修不但影响钢铁产量,同时耗费人力、物力,给企业带来一定的经济损失。
(3)节约使用新水,减少污水排放量。钢铁企业是用水大户,随着环保要求越来越高,水资源日趋紧张,新水成本也越来越高,节约用水对企业已非常重要。实施水质稳定处理方案对循环水系统运行进行管理,能确保系统高负荷稳定运行,同时节约用水。